罗茨鼓风机在运行时导致电流过载的原因有哪些？

　　罗茨鼓风机在额定条件下运行时，为了保证更好的使用效果，每个滚动轴承的表面温度都不超过95°C，油箱中90%的润滑油温度都不超过65°C，并且振动速度轴承部分的至大直径不大于6.3mm/s。该设备在使用时，有时会出现电流过载的情况，那么导致这一情况出现的原因是什么呢？下面我们一起来看下吧。
　　1、轴承缺油造成的阻力增加
　　如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。
　　2、风量与风压发生大幅度变化风机过载
　　除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下，风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量，电机进水虽然会导致电机电流过高，但这并不属于过载的情况，过载主要出现在风量的增加和风压的变化上，这也是造成罗茨鼓风机电流过高的常见原因。
　　3、风机设计因素
　　若风机的设计不好，会导致风机叶轮的平衡性差，在转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流状态。
　　4、人为失误造成超流
　　人为原因有两个，一个是电机选小了，一个是风机个阀门没有完全打开，导致风机超流。
　　调整负载应缓慢调整以引导额定功率，不允许一次调整至额定负载。额定负荷是指进气口和排气口之间的静压差，排气口压力正常时，应注意进气口压力的变化，以免过载。在风机正常运行期间，请不要关闭进排气门，也不要让其过载运行。如果要停止罗茨鼓风机的运转，请勿在满负荷时停止，应在停止之前逐渐停止负荷，以免损坏设备。